Всем доброго времени суток. Я у Вас новичок на этом форуме, но я постоянно хочу развиваться, а у Вас очень много полезной информации. . Надеюсь, Вы мне поможете или посоветуете что-нибудь, касаемо моей ситуации..
Для меня была поставлена задача руководством - оптимизация работы склада готовой продукции.
Склад более 2 000 м2, и около 400 позиций..напольным хранением!! На данный момент есть схема склада, нарисованная в Excel - файле.
Ежедневные отгрузки..Ежедневные перемещения..
На предприятии работает 1С 8.3, но управление складом (адресное хранение) ведётся через обычную excel-таблицу..
То есть, очень проблемно найти какую-либо продукцию за определённую дату производства...
Изредка проводится обход всего склада и всё вносится в Excel-таблицу (на это уходит достаточно большое количество времени)..
Каждый раз вносить изменения - проблематично, так как движение по складу может быть большим + человеческий фактор! Люди, которые ездят на погрузчиках могут не добросовестно написать откуда и куда была поставлена продукция с поддоном!
В общем, ведение адресного хранения через Excel - как каменный век, хочу что-нибудь поменять..
Есть 1С, Терминалы сбора данных + принтера для печати стикеров..как наладить или внедрить лучшее адресное хранение, пока не знаю, поэтому пишу здесь..
Я слышал, что есть WMS при 1С..
Я надеюсь, что Вы направите меня, в каком направлении мне дальше копать :)
P.S. очень молодой специалист складской логистики
Если вы хотите понять что есть WMS я бы посоветовал почитать статьи на http://www.newgensy.ru/. Конкретно про ВМС на базе 1С изучите это: http://infostart.ru/public/78075/ К списку ВМС можно добавить эту http://yaruswms.ru/
Изучите материалы и конкретизируйте вопросы.
Вообще на платформе 1С 8_3 уже реализована возможность адресного хранения.
И ее для большинства задач хватает.
Но начать стоит не с системы, а с упорядочивания работы. Иначе Ваш "человеческий фактор" победит любую учетную систему.
Необходимо понимать, что каждую операцию движения необходимо будет отражать в системе. А это означает:
1. Выдача задания на движение товара (на бумаге-ли, через терминал-ли, или иным способом)
2. Подтверждение выполнения задания и внесение результатов в систему (на бумаге-ли, через терминал-ли, или иным способом)
Что потребует увеличения объема проводок в системе (дополнительные человеко-часы), и потребует дисциплинации исполнителей.
Задача в принципе не сложная. Есть ряд бюджетных решений. Но мало информации. Ведется ли партионный учет, ордерные или безордерные склады. Есть ли толковый программист. Если у Вас намерения более чем серьезные, пишите на почту persane@rambler.ru Выберете то, что Вам больше подойдет.
Может тогда наша бесплатная WMS может помочь? Все нужные функции в ней есть. Для работы - более, чем достаточно. С внедрением поможем. Подробности: http://fill2001.narod.ru/wmsb.htm. Там и почта есть, если захотите побольше узнать.
И она на 1С, кстати. Интегрируем с Вашей 1С.
Всем спасибо за ответы!
Больше информации: Да, есть толковый программист
Краткая характеристика склада: около 450 позиций на складе, общая площадь более 2000 м2, 1С УПП 8.3, Наличие ТСД, Wi-Fi по всей территории, Принтеры для печати штрихкодов, напольное хранение
Проблемы склада: отсутствие адресного хранения(любая инвентаризация - это проблема, отгрузка ГП - тоже проблема)
Алексей, у Вас всё есть для счастья )
Осталось отладить процессы. Для чего можно воспользоваться услугами консультантов или взять в штат специалиста с опытом )
Напольное хранение также может быть адресным - вопрос организации )
Алексей, я по своему опыту уже решал аналогичные задачи. И самое верное попробовать использовать то что есть, но на 100%. Использовать 1с. Хорошая идея. Но (как Вы говорите) У вас есть ТСД, wi-fi и принтер этикеток. Для чего все это используете?
Самый простой вариант "на коленке":
1. Прописываем код каждой ячейки на складе. Тут есть несколько хитростей. Зависит от того какое у Вас хранение, динамическое или историческое. Есть ли АБС анализ. Это важно, когда один кладовщик в одном заказе собирает несколько позиций. Чем больше, тем важнее, тогда можно параллельно придумать правильную топологию движения, что бы сократить шаги по складу. Логика следующая. Если весь товар имеет похожие весогабаритные характеристики. Тогда менее популярный товар должен лежать у входа, и самый популярный товар на выходе. И соответственно номера ячеек должны быть такими, чтобы при сортировки их от меньшего большего, сортировался товар от менее популярного к более популярному. Если товар имеет разные весогабаритные характеристики. Тогда тяжелый товар должен лежать у входа, а легкий у выхода. Что бы, кладовщик при сборке на низ поддона ставил тяжелый товар, а на верх легкий. Сортировка ячеек так же, как и с популярными товарами.
2. Далее, нам надо сделать процедуру занесения ячеек в систему с адресами хранения. Варианта вижу два. Сотрудник, который получает задачу размещения товара на складе, получает эту задачу на бумажном носителе. Можно указать, где уже лежит аналогичный товар (если важно даты производства или партии положить рядом. Или по соседству). Соответственно сотрудник кладет товар в ячейку, на бумажном носителе записывает где разместил. Далее сам заносит в систему или отдает, оператору (администратору или прочему сотруднику) Данный лист для занесения в системе. Если можно 1С открыть на ТСД. То можно всю инфу отработать на ТСД. А код ячейки через макрос в экселе превратить в штрих - код и его наклеить на полки.
Что бы позиции, которые уже лежать на полках привязать к адресам, можно сделать это при инвентаризации. Можно взять ТСД, открыть в нем эксель, затем в эксель сканируешь ШК ячейки и ШК товара, затем этот список заливаешь в 1С.
3. Далее, у нас есть в системе товар, который привязан к ячейкам. Соответственно. В сборочном листе, можно просто выводить на против позиции где она лежит. Если тут же сделать сортировку по номеру ячейки (как писал в п.1). То мы выстроим топологию склада. И товар будет собираться по порядку быстро от менее популярного к более или от тяжелого к легкому.
Х-у-х.. как то так. Может что сумбурно. Будут вопросы пишите, постараюсь помочь.