«Бережливое производство» в российских условиях

Повышенный интерес к концепции Бережливого производства (Lean Production) вызван условиями глубокого экономического спада, во время которого политика экономии в процессе производства может являться наиболее действенным механизмом решения возникающих проблем. Тем более что концепция Бережливого производства (БП) в процессе своей эволюции претерпела значительные изменения.

В отличие от известного призыва о том, что «экономика должна быть экономной», концепция Бережливого производства зародилась в недрах компании Toyota и сформировалась как методика концентрации внимания управленческого и производственного персонала на устранении потерь времени, материалов, энергии, пространства, не приводящих к увеличению ценности производимого продукта.

Такой подход к управлению можно назвать движением инициативы снизу вверх, и он, безусловно, дает положительный результат. Сбережение ресурсов персоналом на своем рабочем месте ведет к пересмотру всего производственного процесса, перестройке его с ориентацией на эффективность без каких-либо затрат. Этот процесс обязательно должен быть непрерывным, ориентированным на постоянные улучшения с привлечением все большего количества персонала и внедрением соответствующих идей.

Так, при исследовании передового опыта эффективных производств высококачественного оборудования на заводе Toyota были обнаружены следующие инструменты: снижение времени переналадки оборудования (SMED); остановка линии в случае обнаружения дефекта (Jidoka); подготовка оборудования и инструментов самим работником (TPM); организация рабочего места (5S); обеспечение непрерывного материального потока «точно в срок».

При реализации концепции БП в направлении движения инициативы снизу вверх возникает проблема в том, что на большинстве отечественных предприятий психология менеджмента не готова к таким изменениям, что заложено в скрытом принципе отечественного производства – инициатива наказуема. 

В случаях прогрессивности мышления менеджеров, при поддержке идей работников, многим инициативам сложно перейти от оперативного уровня одного участка на стратегический уровень всего предприятия. Также играет не последнюю роль несхожесть между собой участков и разновидность используемых ими инструментов БП. Поэтому часто инициатива, идущая снизу вверх, или затихает, или останавливается вообще.

Возникающая популярность Бережливого производства в отечественном производстве накладывается на набравшие ранее популярность Системы менеджмента качества в соответствии с ISO 9001 (СМК). Единство Бережливого производства и Системы менеджмента качества обеспечивает цель – удовлетворение потребителей путем стандартизации и оптимизации бизнес-процессов в направлении исключения избыточных функций, процедур, затрат. Если в Японии Бережливое производство – это способ мышления, философия бизнеса. То в отечественном бизнесе это попытки заимствования опыта достижения успеха. Все чаще встречаются инициативы, идущие сверху вниз, по применению на предприятии концепции БП. Эта тенденция обусловлена, с одной стороны, ростом глобальной конкуренции за ограниченные ресурсы. С другой стороны, – тем, что «Бережливое производство» переросло операционный уровень и стало стратегическим инструментом, пропагандируемым высшим руководством страны. Так в целях единопонимания в  2014 г. утвержден и введен в действие ГОСТ Р 56020-2014 Бережливое производство. Основные положения и словарь.

Кроме этого начавшийся в странах с развитой экономикой в конце 1990-х гг. процесс распространения концепции Lean за пределами промышленного производства сделал ее популярной в медицине, финансах, образовании, государственном секторе. Однако Бережливое производство так и остается философией экономного хозяйствования, не закрепленной институционально, в отличие от стандартизированных систем менеджмента качества.

Если сравнить последовательные этапы эволюции, которые прошли как системы управления качеством (от управления качеством изделия – к управлению жизненным циклом продукта и удовлетворению потребителя), так и процесс утверждения идеологии Бережливого производства (который также захватывает все области изготовления и применения продуктов и характеризуется как тотальная эффективность), то можно считать их ход параллельным.

Управление качеством прошло следующие этапы своего эволюционного развития: 1920-е годы – соответствие характеристикам; 1950-е годы – соответствие стандарту; 1960-е годы – соответствие функционалу; 1970-е годы – соответствие себестоимости; 1980-е годы – соответствие ожиданиям; 2000-е годы – соответствие жизненному циклу выпускаемой продукции.

Те же этапы эволюционного развития прошел процесс утверждения идеологии бережливого производства: 1920-е годы – эффективные компоненты; 1950-е годы – эффективный процесс; 1960-е годы – эффективный продукт; 1970-е годы – эффективные технологии; 1980-е годы – эффективная организация; 2000-е годы – эффективный инжиниринг.

Согласно наблюдаемым закономерностям, временной шаг отдельных этапов эволюционного развития обычно монотонно сокращается. Можно отметить, что первые этапы эволюции систем управления качеством и идеологии бережливого производства занимают тридцатилетний период (1950 – 1920 гг.). Средние три этапа занимают по десять лет. А последний этап начинает опять возрастать.

Замедление темпов развития систем управления качеством заметно по замедлению изменений в новых версиях редакции международных стандартов ISO 9001. Например, в редакции стандарта ISO 9001:2015, по сравнению с редакцией стандарта ISO 9001:2008, изменения есть, но все же существенными их назвать сложно. Производители ожидают, когда стандарт предложит не только концептуальные направления управления и процедуры, которые необходимо внедрять, а и универсальные методики, возможно, как и концепция БП заимствованные с лучших мировых производств, но адаптированных к условиям российского бизнеса.

Известно, что концепция Бережливого производства, сводится просто к набору инструментов по сокращению операционных затрат, а не к стратегическому управлению предприятием с целью снижения ненужных потерь. Причиной этого является недостаточная информационная база с интерпретацией, идущей от зарубежных авторов, описывающих свой опыт в рамках других социально-экономических условий.

Здесь не следует упускать из вида конкретные проблемы внедрения концепции Бережливого производства: психологическое неприятие менеджментом среднего звена в связи с высоким уровнем волюнтаризма, низкий уровень исполнительской дисциплины; слабость мотивационной системы; низкие темпы обучения и привлечения работников; отсутствие современной системы логистики; слабая дисциплина поставок; отсутствие системной формализации и стандартизации жизненного цикла продукции; технологическое устаревшее оборудование и т.п.

Но и общая система управления предприятием сталкивается с такими проблемами как разрыв взаимопонимания между руководством, служащими и рабочими; низкая культура менеджмента (репрессивный менеджмент); неразвитый маркетинг; непонимание сути конкуренции и роли качества в конкурентной борьбе; недооценка роли информационных технологий; потеря чувства справедливости и веры; высокий уровень конфликтности и интриганства; языческая ментальность (кумиры, враги, враждебность к инакомыслию, замкнутость и закрытость, непоследовательность и бессистемность).

Также не следует забывать, что ни системы управления качеством, ни концепция бережливого производства не являются самодостаточными инструментами управления предприятием. Успешное функционирование и развитие предприятия определяется, прежде всего, конструкцией его организационной структуры, служащей системообразующим фактором, объединяющим все компоненты в единое целое, включая процессы управления и процессы жизненного цикла продукции.

Кроме локальных недостатков в системе управления качеством, в системе бережливого производства и в системе управления предприятием есть еще один существенные недостаток, который и является основным тормозом эволюционного развития управленческих систем в начале третьего тысячелетия, – это отсутствие представления об устройстве единой сбалансированной конструкции управленческой структуры.

Отсутствие представления о сбалансированной архитектуре организационных структур и конструктивном устройстве управленческих систем сопровождается не совсем удачными попытками интегрировать систему управления качеством, систему социальной ответственности, систему экологического менеджмента, систему безопасности труда, систему бережливого производства в общую схему управления.

Зачастую при сертифицированной Системе менеджмента качества, Бережливое производство внедряется, как отдельный проект, чтобы не усложнять СМК, не перегружать документацию и не усложнять процесс сертификации.

Эти попытки не только являются не совсем удачными с точки зрения повышения эффективности управления, но и нередко нарушают принципы концепции Бережливого производства. Потому что расходы средств и сил на разработку, внедрение, сертификацию и сопровождение различных систем менеджмента порой превышают величину их полезного эффекта и  экономической результативности.

Но не один застой не бывает вечным, и не одна заминка не поворачивает процесс эволюционного развития вспять. А размер временного шага предшествующего этапа эволюционного прогресса методов менеджмента качества только указывает на глубину грядущих перемен в организационных процессах производства, которые, возможно, станут движителем российской экономики.

к.э.н. Горчакова Е.Н.
http://academcity.org/content/berezhlivoe-proizvodstvo-v-rossiyskih-uslo...