Автоматизированная конвейерная линия сборки заказов

Автоматизированная двух-уровневая транспортно-распределительная система сборки (комплектации) заказов готовой продукции и последующей их подачи в зону отгрузки для мясоперерабатывающих предприятий.

Принцип работы:
Лоток подается на первый (нижний) уровень конвейера, получая задание (наклеивается штрих-код). Далее лоток автоматически подается на одно из 9-ти рабочих мест, затем оператор-комплектовщик, согласно заданию, кладет в лоток необходимую продукцию, взвешивает и отправляет лоток обратно на конвейерную линию. В зависимости от задания лоток может посетить несколько рабочих мест. Далее лоток попадает на второй (верхний) уровень линии и автоматически подается в зону отгрузки, в одно из 6-ти отгрузочных окон.

Разработанная система управления обеспечивает работу секций конвейерной линии и его узлов в соответствии с заданным алгоритмом и интегрирована с существующей WMS системой данного предприятия. Визуализация процесса работы конвейерной системы на мониторе в оперторской и система удаленного доступа, позволяющая нашим специалистам произвести необходимую диагностику и скорректировать требуемые параметры без посещения объекта, очень удобны в процессе эксплуатации и обслуживания.
Данная система успешно реализована на Томском мясокомбинате «Сибирская аграрная группа» производительностью до 40 тонн в сутки.

Результаты, полученные от внедрения автоматизированной транспортно-распределительной системы:

• Склад отгружает до 2000 заказов в сутки – до 40 тонн в сутки (имеется запас для роста до 90 тонн в сутки)
• Ассортимент – 200 наименований, до 60 маршрутов в сутки
• Сведены к нулю ошибки по весу в заказах и претензии покупателей
• Сведена к нулю пересортица в заказах
• Отсутствует зависимость от персонала
• Инвентаризация выполняется 1 раз в месяц – ранее каждую неделю
• Сокращение потерь в 3 раза
• Расчетный срок окупаемости – 1 год

Производство ООО НПКФ "Флайт-М", Москва.

http://flight-m.ru/